軸承在運轉中(zhōng)無法直接觀察，但(dan)通過噪音、振動、溫(wen)度、潤👌滑劑等狀況(kuàng)可察知軸承異常(cháng)。軸承損傷的代表(biǎo)例；

1、裂紋缺陷

部分(fèn)缺口有裂紋。其原(yuán)因有：主機的沖擊(ji)負荷過大🙇‍♀️，主㊙️軸與(yǔ)軸承配合過盈量(liang)大；也有較大的剝(bao)離摩擦引起裂紋(wen)；安裝🐪時精度不🐅良(liang)；使用不當（用銅錘(chuí)、卡入大異物）和摩(mó)擦裂紋。

對策：應檢(jian)查使用條件，同時(shi)，設定适當過盈及(jí)檢查材♍質，改善安(ān)裝及使用方法，檢(jian)查潤滑劑以防止(zhi)摩擦裂⛹🏻‍♀️紋。

2、滾道表(biao)面金屬剝離

運轉(zhuan)面剝離。剝離後呈(chéng)明顯凹凸狀。原因(yin)有軸承滾動🤟體和(he)内、外圈滾道面上(shang)均承受周期性脈(mò)動載荷作用，從而(er)産生周期變化❄️的(de)接觸應力。當應力(lì)循環⛱️次數達到一(yī)定數值後，在滾動(dòng)🔴體或内、外圈滾道(dao)工作面上就産生(shēng)疲勞剝離。如果軸(zhóu)承的負荷過大，會(huì)使這種疲勞加劇(jù)。另外，軸承安裝不(bu)正、軸彎曲、也會産(chǎn)生滾道剝離現象(xiàng)。

對策：應重新研究(jiu)使用條件和選擇(ze)軸承及遊隙，并檢(jian)查軸和軸承箱的(de)加工精度、安裝方(fāng)法、潤滑劑及潤滑(huá)方法。

3、燒傷

軸承發(fa)熱變色，進而燒傷(shang)不能旋轉。燒傷的(de)原因一般是潤滑(hua)不足，潤滑油質量(liàng)不符合要求或變(biàn)質，以及軸承裝配(pei)過緊等。另外遊隙(xi)過小和負荷過大(da)（預壓大）滾子偏斜(xié)。

對策：選擇适當的(de)遊隙（或增大遊隙(xì)），要檢查潤滑劑的(de)種類，确保🚶注入量(liàng)，檢查使用條件，以(yǐ)防定位誤差，改善(shan)軸承組裝方法。

4、保(bǎo)持架碎裂

鉚釘松(song)動或斷裂，滾動體(ti)破碎。其原因有：力(li)矩負荷過大，潤滑(hua)不足，轉速變動頻(pín)繁、振動大，軸承在(zài)傾斜狀态下安裝(zhuang)，卡入異物。

對策：要(yào)查找使用條件和(hé)潤滑狀态是否适(shì)宜，注意✌️軸承的使(shǐ)用，研究保持架的(de)選擇是否合适和(hé)軸承箱的剛性是(shi)否負荷🈲要求。

5、蠕變(bian)

内徑面或外徑面(mian)打滑，造成鏡面或(huo)變色，有時卡住㊙️。原(yuán)因🏃🏻‍♂️有：配合🔱處過盈(ying)不足，套筒緊固不(bu)夠，異常升溫，主機(jī)負荷過大等。

對策(ce)：要重新研究過盈(ying)量是否合适，檢查(chá)使用條件，檢查軸(zhou)和軸承箱的精度(du)。

6、生鏽腐蝕

表面局(jú)部或全部生鏽，滾(gun)動體變線條狀生(shēng)鏽。其原因🥵有：保管(guǎn)🌍狀态不良、包裝不(bu)當、防鏽劑不足，水(shuǐ)分酸溶劑等侵入(rù)，直接用💰手拿軸承(chéng)。

對策：要防止保管(guǎn)中生鏽，定期不定(ding)期重新進行塗油(you)包裝，強化密封性(xing)能，定期檢查潤滑(huá)油，對油質不合格(ge)🌈或變💔質的♈要及時(shi)更換，要正确的使(shǐ)用軸承。

7.軸承壓痕(hen)

損傷狀态:咬入了(le)金屬小粉末，異物(wù)等的時候，在滾🌏道(dào)👣面或轉🍓動面上産(chan)生的凹痕。由于安(ān)裝等時受到⛷️沖擊(jī)，在滾動體的間距(ju)間隔上形成了凹(ao)面（布氏硬度壓痕(hén)）。

原因:金屬粉末等(děng)的異物咬入。組裝(zhuāng)時或運輸過程🔞中(zhong)受💋到的沖擊載荷(hé)過大。

措施:沖擊軸(zhou)套。改善密封裝置(zhì)。過濾潤滑油。改善(shan)組👅裝及使用方法(fǎ)。

8.軸承磨損

損傷狀(zhuang)态:所謂磨損是由(you)于摩擦而造成滾(gǔn)道面或滾♋動面，滾(gǔn)子端面，軸環面及(ji)保持架的凹面等(děng)磨損。

原因:異物侵(qīn)入，生鏽電蝕引起(qi)的發展。潤滑不良(liang)。由于滾動體的不(bú)規則運動而造成(chéng)的打滑。

措施:改善(shan)密封裝置。清洗軸(zhou)承箱。充分過濾潤(rùn)滑油🍓。檢查潤滑劑(ji)㊙️及潤滑方法。防止(zhi)非直線性。

9.軸承假(jia)性布氏壓痕

損傷(shāng)狀态:在微振期間(jiān)，在滾動體和滾道(dao)輪的接觸部分🔅由(you)😘于振動和搖動造(zao)成磨損有所發展(zhan)，産生累🔱似布氏壓(yā)痕的✏️印痕。

原因:在(zai)運輸過程中等軸(zhóu)承在停轉時的振(zhen)動和擺動。振幅🏃‍♂️小(xiao)的擺動運動。潤滑(huá)不良。

措施:運輸過(guò)程中咬對軸和軸(zhou)承箱加以固定。運(yun)輸時對内圈和外(wài)圈要分開包裝。加(jia)上預壓減輕振動(dòng)❄️。使用适當🎯的潤滑(huá)劑。

10.軸承燒傷

損傷(shāng)狀态:滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在(zai)旋轉中急劇發熱(re)💔直至變色、軟化、熔(róng)敷和破損。

原因:潤(run)滑不良。過大載荷(he)（預壓過大）。轉速過(guò)大。遊隙過🍉小。水、異(yì)物的侵入。軸、軸承(cheng)箱的精度不良、軸(zhóu)的撓度大。

措施:研(yan)究潤滑劑及潤滑(hua)方法。糾正軸承的(de)選擇。研究配合、軸(zhou)‼️承間隙和預壓。改(gǎi)善密封裝置。檢查(cha)軸和軸承箱的精(jīng)度。改善安裝方法(fa)。

11.軸承生鏽、腐蝕

損(sǔn)傷狀态:軸承的生(shēng)鏽和腐蝕有滾道(dao)輪、滾動體表面的(de)坑狀鏽、全面生鏽(xiu)及腐蝕。

原因:水、腐(fǔ)蝕性物質（漆、煤氣(qì)等）的侵入。潤滑劑(jì)不合适。由于🌈水蒸(zheng)氣的凝結而附有(you)水滴。高溫多濕時(shi)停🌈轉。運輸過程重(zhòng)防鏽不良。保管狀(zhuàng)态不合适。使用不(bú)合适。

措施:改善密(mì)封裝置。研究潤滑(hua)方法。停轉時的防(fáng)鏽✊措🌐施。改🚩善保管(guan)方法。使用時要加(jia)以注意。

12.軸承變色(se)

損傷狀态:由于溫(wēn)度上升和潤滑劑(jì)反應等、滾道輪✔️和(hé)滾動🌈體及保持架(jià)變色。

原因:潤滑不(bu)良。與潤滑劑的反(fǎn)映造成熱态浸油(you)。溫度上升大。

措施(shi):改善潤滑方法。

隻(zhi)要我們避免以上(shang)出現的情況，做到(dao)定時檢修軸承，就(jiù)能正常的保證軸(zhóu)承的壽命和性能(néng)了。

揭阳盈复数控制造集团軸承有限公司(si)，坐落于水浒故裡(li)—水泊梁山，人傑地(di)靈，資源豐富。是集(jí)研發、生産、銷售于(yu)一體的圓錐滾子(zi)軸承制造企業。去(qu)年一年來，緻力于(yú)P5級圓錐滾子軸承(cheng)的生産和開發，圓(yuán)錐滾子軸承型号(hào)多，規格全，得到客(ke)戶的認可！這是企(qi)業升級的一個标(biāo)志，這是🛀🏻揭阳盈复数控制造集团 勤勞、務實(shi)、開拓、進取的見證(zhèng)！