

全國服務熱線:
2025-12-06
軸承在運轉中(zhōng)無法直接觀察,但(dan)通過噪音、振動、溫(wen)度、潤👌滑劑等狀況(kuàng)可察知軸承異常(cháng)。軸承損傷的代表(biǎo)例;
1、裂紋缺陷
部分(fèn)缺口有裂紋。其原(yuán)因有:主機的沖擊(ji)負荷過大🙇♀️,主㊙️軸與(yǔ)軸承配合過盈量(liang)大;也有較大的剝(bao)離摩擦引起裂紋(wen);安裝🐪時精度不🐅良(liang);使用不當(用銅錘(chuí)、卡入大異物)和摩(mó)擦裂紋。
對策:應檢(jian)查使用條件,同時(shi),設定适當過盈及(jí)檢查材♍質,改善安(ān)裝及使用方法,檢(jian)查潤滑劑以防止(zhi)摩擦裂⛹🏻♀️紋。
2、滾道表(biao)面金屬剝離
運轉(zhuan)面剝離。剝離後呈(chéng)明顯凹凸狀。原因(yin)有軸承滾動🤟體和(he)内、外圈滾道面上(shang)均承受周期性脈(mò)動載荷作用,從而(er)産生周期變化❄️的(de)接觸應力。當應力(lì)循環⛱️次數達到一(yī)定數值後,在滾動(dòng)🔴體或内、外圈滾道(dao)工作面上就産生(shēng)疲勞剝離。如果軸(zhóu)承的負荷過大,會(huì)使這種疲勞加劇(jù)。另外,軸承安裝不(bu)正、軸彎曲、也會産(chǎn)生滾道剝離現象(xiàng)。
對策:應重新研究(jiu)使用條件和選擇(ze)軸承及遊隙,并檢(jian)查軸和軸承箱的(de)加工精度、安裝方(fāng)法、潤滑劑及潤滑(huá)方法。
3、燒傷
軸承發(fa)熱變色,進而燒傷(shang)不能旋轉。燒傷的(de)原因一般是潤滑(hua)不足,潤滑油質量(liàng)不符合要求或變(biàn)質,以及軸承裝配(pei)過緊等。另外遊隙(xi)過小和負荷過大(da)(預壓大)滾子偏斜(xié)。
對策:選擇适當的(de)遊隙(或增大遊隙(xì)),要檢查潤滑劑的(de)種類,确保🚶注入量(liàng),檢查使用條件,以(yǐ)防定位誤差,改善(shan)軸承組裝方法。
4、保(bǎo)持架碎裂
鉚釘松(song)動或斷裂,滾動體(ti)破碎。其原因有:力(li)矩負荷過大,潤滑(hua)不足,轉速變動頻(pín)繁、振動大,軸承在(zài)傾斜狀态下安裝(zhuang),卡入異物。
對策:要(yào)查找使用條件和(hé)潤滑狀态是否适(shì)宜,注意✌️軸承的使(shǐ)用,研究保持架的(de)選擇是否合适和(hé)軸承箱的剛性是(shi)否負荷🈲要求。
5、蠕變(bian)
内徑面或外徑面(mian)打滑,造成鏡面或(huo)變色,有時卡住㊙️。原(yuán)因🏃🏻♂️有:配合🔱處過盈(ying)不足,套筒緊固不(bu)夠,異常升溫,主機(jī)負荷過大等。
對策(ce):要重新研究過盈(ying)量是否合适,檢查(chá)使用條件,檢查軸(zhou)和軸承箱的精度(du)。
6、生鏽腐蝕
表面局(jú)部或全部生鏽,滾(gun)動體變線條狀生(shēng)鏽。其原因🥵有:保管(guǎn)🌍狀态不良、包裝不(bu)當、防鏽劑不足,水(shuǐ)分酸溶劑等侵入(rù),直接用💰手拿軸承(chéng)。
對策:要防止保管(guǎn)中生鏽,定期不定(ding)期重新進行塗油(you)包裝,強化密封性(xing)能,定期檢查潤滑(huá)油,對油質不合格(ge)🌈或變💔質的♈要及時(shi)更換,要正确的使(shǐ)用軸承。
7.軸承壓痕(hen)
損傷狀态:咬入了(le)金屬小粉末,異物(wù)等的時候,在滾🌏道(dào)👣面或轉🍓動面上産(chan)生的凹痕。由于安(ān)裝等時受到⛷️沖擊(jī),在滾動體的間距(ju)間隔上形成了凹(ao)面(布氏硬度壓痕(hén))。
原因:金屬粉末等(děng)的異物咬入。組裝(zhuāng)時或運輸過程🔞中(zhong)受💋到的沖擊載荷(hé)過大。
措施:沖擊軸(zhou)套。改善密封裝置(zhì)。過濾潤滑油。改善(shan)組👅裝及使用方法(fǎ)。
8.軸承磨損
損傷狀(zhuang)态:所謂磨損是由(you)于摩擦而造成滾(gǔn)道面或滾♋動面,滾(gǔn)子端面,軸環面及(ji)保持架的凹面等(děng)磨損。
原因:異物侵(qīn)入,生鏽電蝕引起(qi)的發展。潤滑不良(liang)。由于滾動體的不(bú)規則運動而造成(chéng)的打滑。
措施:改善(shan)密封裝置。清洗軸(zhou)承箱。充分過濾潤(rùn)滑油🍓。檢查潤滑劑(ji)㊙️及潤滑方法。防止(zhi)非直線性。
9.軸承假(jia)性布氏壓痕
損傷(shāng)狀态:在微振期間(jiān),在滾動體和滾道(dao)輪的接觸部分🔅由(you)😘于振動和搖動造(zao)成磨損有所發展(zhan),産生累🔱似布氏壓(yā)痕的✏️印痕。
原因:在(zai)運輸過程中等軸(zhóu)承在停轉時的振(zhen)動和擺動。振幅🏃♂️小(xiao)的擺動運動。潤滑(huá)不良。
措施:運輸過(guò)程中咬對軸和軸(zhou)承箱加以固定。運(yun)輸時對内圈和外(wài)圈要分開包裝。加(jia)上預壓減輕振動(dòng)❄️。使用适當🎯的潤滑(huá)劑。
10.軸承燒傷
損傷(shāng)狀态:滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在(zai)旋轉中急劇發熱(re)💔直至變色、軟化、熔(róng)敷和破損。
原因:潤(run)滑不良。過大載荷(he)(預壓過大)。轉速過(guò)大。遊隙過🍉小。水、異(yì)物的侵入。軸、軸承(cheng)箱的精度不良、軸(zhóu)的撓度大。
措施:研(yan)究潤滑劑及潤滑(hua)方法。糾正軸承的(de)選擇。研究配合、軸(zhou)‼️承間隙和預壓。改(gǎi)善密封裝置。檢查(cha)軸和軸承箱的精(jīng)度。改善安裝方法(fa)。
11.軸承生鏽、腐蝕
損(sǔn)傷狀态:軸承的生(shēng)鏽和腐蝕有滾道(dao)輪、滾動體表面的(de)坑狀鏽、全面生鏽(xiu)及腐蝕。
原因:水、腐(fǔ)蝕性物質(漆、煤氣(qì)等)的侵入。潤滑劑(jì)不合适。由于🌈水蒸(zheng)氣的凝結而附有(you)水滴。高溫多濕時(shi)停🌈轉。運輸過程重(zhòng)防鏽不良。保管狀(zhuàng)态不合适。使用不(bú)合适。
措施:改善密(mì)封裝置。研究潤滑(hua)方法。停轉時的防(fáng)鏽✊措🌐施。改🚩善保管(guan)方法。使用時要加(jia)以注意。
12.軸承變色(se)
損傷狀态:由于溫(wēn)度上升和潤滑劑(jì)反應等、滾道輪✔️和(hé)滾動🌈體及保持架(jià)變色。
原因:潤滑不(bu)良。與潤滑劑的反(fǎn)映造成熱态浸油(you)。溫度上升大。
措施(shi):改善潤滑方法。
隻(zhi)要我們避免以上(shang)出現的情況,做到(dao)定時檢修軸承,就(jiù)能正常的保證軸(zhóu)承的壽命和性能(néng)了。
揭阳盈复数控制造集团軸承有限公司(si),坐落于水浒故裡(li)—水泊梁山,人傑地(di)靈,資源豐富。是集(jí)研發、生産、銷售于(yu)一體的圓錐滾子(zi)軸承制造企業。去(qu)年一年來,緻力于(yú)P5級圓錐滾子軸承(cheng)的生産和開發,圓(yuán)錐滾子軸承型号(hào)多,規格全,得到客(ke)戶的認可!這是企(qi)業升級的一個标(biāo)志,這是🛀🏻揭阳盈复数控制造集团 勤勞、務實(shi)、開拓、進取的見證(zhèng)!
•›