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16

2019

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03

數(shù)控沖床(chuáng)送料平台是(shì)幹什(shí)麽用的


 數控沖床送(sòng)料平(píng)台(tái)是幹什(shí)麽用的

 
  随着我國工(gōng)業(yè)化進程的加速,生産過(guò)程中(zhōng)自(zì)動化設備的(de)普及(jí)率越(yuè)來越高,在生産(chǎn)和加工(gōng)方面,傳送送(sòng)料等确實(shí)是一個重(zhòng)要的(de)工序,傳(chuán)統生産(chǎn)方式基本(běn)全部(bù)依靠人力(lì)解決(jué),這樣做不(bú)僅增(zēng)加生産成本,同(tóng)時還浪費了人(rén)力(lì)資(zī)源(yuán),工業智(zhì)能化(huà)時代的到(dào)來,數控送料平(píng)台 将代替人工(gōng),實現(xiàn)人機分離(lí),自動化(huà)生産變成可能。
 

1、提(tí)高生(shēng)産效(xiào)率(lǜ),讓企業更具(jù)競争(zhēng)力

 
  自動化(huà)生産的主(zhǔ)要目标就是爲(wèi)企業(yè)提高勞動(dòng)生産效率,送料(liào)平台(tái)代替人工(gōng)完(wán)成送料沖壓工序(xù),沖床高速(sù)運轉(zhuǎn)不再(zài)人爲(wèi)設限,企(qǐ)業在同(tóng)行業(yè)更具競争力,發展壯大不(bú)再是難事
 

2、節省原材(cái)料,爲(wèi)企業(yè)節省每(měi)一分錢(qián)

 
  傳統生産(chǎn)加工(gōng)方式是(shì)工(gōng)廠先(xiān)将闆(pǎn)料裁條,然(rán)後人(rén)工配(pèi)合沖床完成(chéng)沖壓工(gōng)序,這樣做不僅(jǐn)工人(rén)危險(xiǎn),原材(cái)料也大大的被(bèi)浪費了,沒有科學的排版(bǎn)圖,理(lǐ)論數據與實際(jì)完(wán)全不(bú)相符,一(yī)張鐵(tiě)闆(pǎn)可(kě)以沖(chòng)出多少原胚,工(gōng)件數量是不固(gù)定的,對(duì)工廠的(de)成本計(jì)算造成(chéng)一定難度,采(cǎi)用送料(liào)平台(tái)後,經過準(zhǔn)确(què)計算及科學(xué)排(pái)版(bǎn),并且(qiě)實現理論(lùn)數據(jù)與實(shí)際數據完(wán)全吻(wěn)合,成本計算變(biàn)的(de)精(jīng)确無(wú)誤,原材料(liào)因爲(wèi)采用科學(xué)排版(bǎn)方式,實現利用率最大化(huà),爲企(qǐ)業不(bú)僅僅節省幾塊(kuài)原胚,據統計,闆料利用率(lǜ)提高7%-9%,這(zhè)個(gè)數值(zhí)意味着什(shí)麽,意味着企業隻需(xū)要半(bàn)年(nián)左(zuǒ)右的時間便可以将(jiāng)送料平台成本(běn)找回(huí)來,變成自己的(de)固(gù)定資産(chǎn)。

 

3、降低人工成本(běn),改(gǎi)善勞動(dòng)條件(jiàn),企業招工不(bú)發(fā)愁

 
  傳統生産方(fāng)式在人(rén)工資源(yuán)的利(lì)用上(shàng)實在不(bú)高(gāo),且(qiě)工人生(shēng)産條件堪憂,因(yīn)爲是人工(gōng)徒手(shǒu)和沖(chòng)床配合,危險系(xì)數大增,有(yǒu)些工廠(chǎng)甚(shèn)至曾(céng)經出過類似的(de)工傷(shāng)事故(gù),不管(guǎn)是企業還是工(gōng)人,都造成了巨(jù)大的損(sǔn)失,爲此(cǐ),基本每(měi)個(gè)類似(sì)的企(qǐ)業(yè)都(dōu)會出(chū)現招工難的問題,而且人工成本日益增加,企(qǐ)業亟(jí)需解決這(zhè)些問題;采用數(shù)控送料(liào)平台,這(zhè)些問(wèn)題統統不存(cún)在了,工(gōng)人隻(zhī)需在旁邊操作電腦即可(kě),送料(liào)平台就(jiù)會按照(zhào)既定指(zhǐ)令自動(dòng)加工,直(zhí)至(zhì)整張(zhāng)鐵闆加工完成(chéng),甚至(zhì)一名(míng)工人可以(yǐ)看管兩台(tái)送料(liào)平台同時(shí)工(gōng)作(zuò),沖床高速(sù)沖壓提高生産效率(lǜ),人工成本(běn)降低(dī),實現自動(dòng)化生(shēng)産,企業也(yě)不(bú)再出現招工(gōng)難的(de)問題。
 

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